1、每臺水泵機組投入運行后應及時填寫運行日報表上有關記錄項目。計算機管理的，應將各臺泵每日的運轉情況數據輸入計算機的存儲系統。

2、注意機組有無不正常的響聲和振動。水泵在正常運行時，機組應該平靜，聲音應該正常連續而不間斷。往往不正常的響聲和振動是水泵故障發生的前兆，遇此情況，應立即停機檢查。

3、注意機組軸承溫度及油量的檢查。軸承升溫，一般不得超過環境溫度30℃~40℃，***高不超過75℃。在無溫度計時，也可用手摸，憑經驗判斷，如感到很燙手時，應停機檢查。

4、新機組使用潤滑脂的滾珠軸承，第一次換油時間在機組運行80h~100h之后，以后約每隔2400h換油一次(使用二硫化鉬潤滑劑，時間可延長一倍)。凡采用機械油潤滑的軸承，每240h換油一次，并應隨時注意油面應在油標尺的兩刻度之間，不足時應隨時加注。

5、填料盒正常滴水程度，一般只要控制到能分滴而下，不連續成線即可，即每分鐘20~150滴。滴水多少可通過松，緊填料壓蓋來控制。注意不能單邊壓緊，以防磨損軸套和壓蓋。

6、定期檢查聯軸器和機組上各地腳螺栓，如發現有偏移或松動，應及時糾正緊固。

7、注意儀表指針的變化。在運行正常的情況下，儀表指針的位置應基本上穩定在某個位置上。如儀表指針有劇烈變化和跳動，應立即查明原因。例如，真空表讀數上升，可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降；壓力表讀數上升，可能是壓水管口被堵塞；壓力表讀數下降，可能是吸水管路漏氣而吸入了空氣，或應轉速降低，葉輪被堵塞等。對電動機，應注意電流表上的讀數是否超過電動機的額定電流，電流過大或過小都應及時停車檢查。

8、大型泵組如采用水冷卻軸承的或者循環油冷卻的電機的，應保持水路油路的暢通，如循環冷卻系統出了故障，應立即停泵檢修。

9、注吸水井水位的變化，如吸水井水位低于***低設計水位，應適當關掉一兩臺機組，以免發生氣蝕，損壞葉輪。一般來講，城市污水一般從午夜零點到早晨八點這一段時間來水較少，應特別注意。

10、無保溫措施的水泵機組，在冬季水泵不運行時，應從水泵底部螺紋管堵處放去存水，以防止水泵凍裂。長時間不用水泵也應放去存水。