一、高溫導熱油泵漏油可能出現的原因

1、熱油泵漏油原因可能是因為長期的沒有作業，在作業的時分沒有那種手動的盤車，從而損壞一些內部的零件。

2、可能選錯了密封的型號，導致密封泄漏，那選擇合適的密封形式。

3、熱油泵漏油原因可能是因為它所運送的介質里面腐蝕性比較高，聚合性增多等等一些緣由。

4、配管不正確導致密封泄漏，那跟換合適的型號的配管。

5、熱油泵漏油原因可能是周圍的環境下的溫度改動的比較大形成的。

6、可能是吸入的高度過高了，這需要調整吸入高度。

7、熱油泵漏油原因可能是因為熱油泵在正常的作業下突然改動一下作業的戰略，這樣也是有能夠形成它走漏的緣由的。

8、機械密封的安裝不是很正確，你先要檢查一下機械密封，如果沒有安裝正確正確安裝。

9、熱油泵漏油原因可能是突然地停電，在正常的作業下，強行的阻撓。

10、泵在工作時振動太大了導致密封泄漏，那找出振動的原因并且解決。

二、高溫導熱油泵養護措施

1、經常檢查地腳螺栓是否松動，泵殼溫度與入溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。

2、注意泵運行有無雜音，如發現導常狀態，應及時處理。切斷電源。將泵內液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉180℃以防軸變形，直到泵體完全冷卻為止。

3、泵軸在前端設置有填料箱，密封性能較為可靠，同時在軸承座中設置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現，而小量的泄漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。

4、輸送介質傳到泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現任何蓄熱現象。

5、軸承座中設置有兩個球軸承，靠泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時后，必須拆下用柴油清洗干凈，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須更換新的軸承。

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6、不要用輸入管上的閘閥調節流量，避免產生氣蝕。泵不宜低于30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下運轉，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述較小值以上。

7、靠葉輪側的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝，開機前注入導熱油潤滑。靠聯軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4），該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。在軸承運行48小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油懷注入補充潤滑脂。